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滾筒輸送機從從驅動形式上分為為動力滾筒、無動力滾筒及電動滾筒等，按照布局形式分為水平輸送、傾斜輸送以及轉彎輸送等形式。滾筒輸送機的內寬度是由客戶指定，可以按照客戶的需求來進行定制，轉彎滾筒輸送機的標準內半徑為300、600、1200MM。滾筒輸送機有著單鏈輪的傳動方式、雙鏈輪及O型皮帶、平面摩擦傳動帶和同步帶等。
錐形滾筒輸送機包括底座、底坐上有罩體，罩體內有罩體內有篩筒，篩筒入口端處有進料筒，進料筒固定在罩體上，底座上有粗、細料出口，篩筒上有大、小滾圈，底座上有托輪座，托輪座上有托輪軸，槽形托輪通過軸承裝在托輪軸上，大、小滾圈置于槽形托輪的槽內，篩筒上的大鏈輪通過鏈條與減速機上的小鏈輪連接；罩體上有外彈性刷。槽形托輪上設軸承壓蓋，迷宮蓋固定在托輪座上與軸承壓蓋相配合，軸承壓蓋上裝有密封圈。托輪軸上有進油通道與托輪軸承連通，加脂器的油管與進油通道相連。篩筒內的支撐板上有內彈性刷。
錐形滾筒的輥子可制成單鏈輥，鏈輪在錐輥的小端，具體尺寸按照食品生產(chǎn)企業(yè)的需求來進行設計制作簡體材質及處理同雙鏈動力錐輥。錐形滾筒多用于滾筒輸送機弧段，可保證物體在圓弧段上的平穩(wěn)輸送。避免了生產(chǎn)物料在滾筒輸送機轉彎輸送過程中發(fā)生物料泄漏的可能
錐形滾筒輸送機的斷軸的外在主要原因：錐形滾筒輸送機的斷軸的外在最為主要原因是，在電機軸和減速軸之間通常安裝液力偶合器和制動輪，當制動輪和液力偶合器的動平衡不好，偏心嚴重時會使得皮帶輸送機在運行時，產(chǎn)生很大的振動。當振動載荷達到某種程序時，使得減速機輸出軸上的應力過大而會發(fā)生斷裂。
錐形滾筒輸送機的減速機的承載能力不夠，既錐形滾筒輸送機的驅動減速機的選擇的過小，當減速機的實際使用功率超過減速機的承載能力后，可以在一定的時間里使得輸送機驅動減速機斷軸；減速機設計本身的缺陷導致輸送軸斷軸。安裝的同心度的偏差過大。如果在安裝電動機和減速機之間的液力偶合器和制動輪時應當認真仔細的調整減速機和電機軸之間的同心度，如果偏差過大也會發(fā)生偶合器和制動輪在運行時產(chǎn)生過大的震動而出現(xiàn)斷軸。
