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輸送機屬于自動化設備的一種，輸送機的鏈輪常常套在輸送機的傳動滾筒、電機上、然后通過鏈條實現(xiàn)傳動，是一種高精密度的傳動配件，有單排、雙排、多排。適用于低速、重載、高溫條件下。
一、鏈輪設計標準：
1、 輸送機鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。
2、 輸送機鏈輪是有三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形，齒形用標準刀具加工。
二、鏈輪保養(yǎng):
1、 輸送機鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%-3%。
2、 輸送機新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
3、 輸送機鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一轉動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面的現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須檢查和調整偏移量。
4、 輸送機鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。
5、 輸送機鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。
6、 輸送機舊鏈輪時上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。
7、機器長期存放時， 輸送機鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。
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