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托輥?zhàn)鳛?strong>皮帶輸送機(jī)配件之一，起著不可代替的作用，與輸送速度效率緊密相聯(lián)。由于托輥主要在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不免會(huì)造成輸送配件的磨損及損壞，今天上海昱音機(jī)械有限公司生產(chǎn)廠家就大家了解下輸送機(jī)配件托輥的損壞原因。
緩沖托輥的短期損壞原因主要有兩個(gè)：
1、由于落料點(diǎn)的粉塵大、緩沖托輥的密封性能差時(shí)也是極易被污染造成輸送機(jī)配件軸承為損壞；
2、緩沖膠圈基本上都是采用再生像膠生產(chǎn)的，不但彈性差，而磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊小時(shí)，使用壽命僅為一年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前，兩個(gè)關(guān)鍵問題昱音公司技術(shù)均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬小時(shí)以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
搬運(yùn)時(shí)重摔造成的損壞：國家標(biāo)準(zhǔn)中，托輥的軸向載荷和軸向竄動(dòng)指標(biāo)足以滿足托輥運(yùn)行時(shí)的工況。但是，有些人錯(cuò)誤的認(rèn)為托輥是金屬材料，不怕摔扔，搬運(yùn)時(shí)1—2米遠(yuǎn)的距離直接拋扔，造成托輥軸的大量位移（軸向竄動(dòng)），旋轉(zhuǎn)阻力大幅度增加，運(yùn)行時(shí)管體很快被磨穿。這里著重說明，管體厚度越大，耐磨周期越長?？墒侵亓吭酱?，慣量也就越大，就越是容易被扔壞。搬運(yùn)時(shí)注意不要讓托輥軸受到?jīng)_擊是最好的辦法。
輸送機(jī)配件托輥被埋在物料中造成的損壞：帶式輸送機(jī)出現(xiàn)撒料后，得不到及時(shí)的清理，托輥被埋在物料中運(yùn)行，物料與托輥的摩擦使阻力大幅度增加，造成托輥管體和膠帶的加速磨損；托輥端面的顆粒物料還會(huì)將托輥的密封圈磨爛后污染軸承，發(fā)生卡死的異常損壞。及時(shí)清理灑落的物料，不能阻礙托輥的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
浸泡在水中損壞的托輥：托輥的迷宮式密封是無接觸密封，浸泡在水中時(shí)，管體內(nèi)外即形成壓力差。水就會(huì)將密封腔中的潤滑脂乳化后，順著間隙進(jìn)入，繼而損壞軸承。因此，大家一定要了解，防塵托輥是不允許浸泡在水中使用的，如果環(huán)境無法避免托輥在水中浸泡工作，就不能再使用滾動(dòng)軸承，更換非金屬滑動(dòng)軸承的效果最好。
支架變形造成托輥管體磨穿：由于材料選擇錯(cuò)誤或者偷工減料，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，支架的剛性不足、托輥?zhàn)枇^大或者意外事故等原因造成的支架變形，托輥與膠帶之間呈不垂直運(yùn)行，不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重，阻力同時(shí)增大，能源損耗增加。更換合格的支架。
