企業(yè)動(dòng)態(tài)
皮帶輸送機(jī)作為各種生產(chǎn)線的配套輸送設(shè)備，在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著紐帶的作用，離開(kāi)皮帶輸送機(jī)整條生產(chǎn)線就會(huì)被中斷。而在日常生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸如皮帶跑偏和打滑的小問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)效率。今天，專業(yè)的輸送機(jī)廠家上海昱音機(jī)械就為大家介紹一些皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法，希望能為您排除這些小煩惱。
1、皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障
(1)皮帶輸送機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)
皮帶輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶輸送機(jī)皮帶起動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶輸送機(jī)皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、皮帶輸送機(jī)重載起動(dòng)、皮帶輸送機(jī)皮帶尾堆煤多等原因造成的。
(2)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏
皮帶輸送機(jī)跑偏原因是皮帶輸送機(jī)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在皮帶輸送機(jī)正中位置；皮帶輸送機(jī)托輥和滾筒安裝軸線與皮帶輸送機(jī)輸送帶中心不垂直；皮帶輸送機(jī)機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。
調(diào)跑偏一般都是在皮帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行中進(jìn)行，調(diào)整時(shí)要注意皮帶運(yùn)行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開(kāi)始偏的地方順著皮帶輸送機(jī)輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)托輥右軸端，或順著運(yùn)的方向移動(dòng)皮帶輸送機(jī)托輥的左軸端，使托輥?zhàn)蠖松韵蚯皟A斜，調(diào)整時(shí)要多調(diào)幾個(gè)托輥，每個(gè)托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過(guò)大皮帶將會(huì)向另一方向跑偏，皮帶輸送機(jī)皮帶向左跑偏時(shí)調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反；皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。
(3)皮帶輸送機(jī)皮帶易斷開(kāi)
這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)＼維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。
(4)皮帶輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常
皮帶輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。
(5)皮帶輸送機(jī)減速機(jī)升溫過(guò)快
這種原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
(6)皮帶輸送機(jī)減速機(jī)漏油
原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
