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企業(yè)動態(tài)
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如何對大中型發(fā)電廠輸送設(shè)備進(jìn)行細(xì)節(jié)維護(hù)
日期:2013-10-09 作者:admin

現(xiàn)在的企業(yè)越來越注重現(xiàn)代物流自動化,使用的輸送設(shè)備也越來越多。近些年來,國內(nèi)外火力發(fā)電廠燃煤輸送系統(tǒng)中的燃煤輸送,廣泛、普遍地采用帶式輸送機(jī)來完成。

在典型的燃煤輸送系統(tǒng)中,為增大系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性及適應(yīng)性,系統(tǒng)中設(shè)置多處相互交叉的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,一般以輸送機(jī)頭部伸縮裝置和落煤管電動三通擋板來實現(xiàn),這樣可以使系統(tǒng)實現(xiàn)幾種不同的燃煤輸送運(yùn)行路線:1)卸煤溝至主廠房原煤斗—直接供煤;2)卸煤溝至貯煤場—貯煤場儲煤;3)貯煤場至主廠房原煤斗—貯煤場供煤。

在火力發(fā)電廠中,輸煤系統(tǒng)就包括了:卸煤、煤場、輸送和輔助機(jī)械設(shè)備等,統(tǒng)稱為輸煤機(jī)械設(shè)備。而其中的輔助設(shè)備則是指篩碎、給配煤、除鐵、稱量、取樣、除塵等機(jī)械設(shè)備。

1、卸煤設(shè)備

大中型發(fā)電廠的廠外來煤運(yùn)量巨大,多采用鐵路運(yùn)輸。主要是因為鐵路運(yùn)輸具有輸送量大,速度快,來煤時間準(zhǔn),不受氣候影響等特點(diǎn)。正常情況下,卸下的煤可直供鍋爐原煤倉,或在卸煤溝內(nèi)暫存而不立即輸送至貯煤場。另外,應(yīng)保證貯存時間不能過長,以避免因煤的離析作用造成結(jié)塊,影響流動性。

2、輸送設(shè)備

火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的輸送設(shè)備幾乎全部使用帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)是輸煤系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。輸送帶沿長度方向支撐在安裝于機(jī)架上的系列托輥上,繞過驅(qū)動和張緊改向滾筒。輸送帶的上行部分為有載分支,下回行部分為無載分支。電動機(jī)的動力通過減速器傳遞到驅(qū)動滾筒,輸送帶依靠與驅(qū)動滾筒之間的摩擦而連續(xù)運(yùn)動,物料靠與帶之間的摩擦傳遞至卸載點(diǎn)。張緊裝置可有效地起到增大摩擦力,防止打滑、方便維護(hù)等作用。工作時,輸送帶既是牽引構(gòu)件,又是承載構(gòu)件。傳遞動力和運(yùn)動、支撐物料和載荷,工作條件較為復(fù)雜。系統(tǒng)中的托輥,主要起到改善載荷分布、防止輸送帶跑偏等作用。

帶式輸送機(jī)中設(shè)置的清掃裝置用來清除粘附在輸送帶上的剩余物料顆粒。為提高清掃的效率,通常在輸送機(jī)的頭部和空載端同時加裝清掃裝置。對傾斜式工作的輸送機(jī),當(dāng)傾角超過 4~6°時,為防止有載停車時輸送帶逆行或下滑,要在系統(tǒng)中設(shè)置可靠的逆止器。另外,根據(jù)輸送機(jī)的工作環(huán)境和工藝要求,有時在輸送機(jī)系統(tǒng)中還設(shè)有排水、電動三通擋板等其他輔助裝置。

3、其他輔助機(jī)械設(shè)備

1)篩碎設(shè)備

火力發(fā)電廠進(jìn)入鍋爐原煤倉的煤,要求有一定的粒度,以適應(yīng)磨煤機(jī)的安全運(yùn)行要求。篩分機(jī)械種類較多,其中滾軸篩、等厚滾軸篩、波動篩、概率篩等是我國近年來發(fā)展起來的篩型,多為大、中型電廠所采用。實際應(yīng)用中面過寬并不能增大生產(chǎn)率,其寬度應(yīng)與給料設(shè)備的寬度相應(yīng),而篩面長度通常取篩面寬度的 2~2.4 倍。

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