企業(yè)動態(tài)
裝配輸送線設計及應用為各大企業(yè)節(jié)省了大量的時間及成本，提高了快速的生產(chǎn)效率，降低了裝配輸送線成本及生產(chǎn)周期，保讓了生產(chǎn)的均衡性，有著顯著的經(jīng)濟效率。經(jīng)過長時間的運行生產(chǎn)，會造成不同程度的磨損，需定時維護保養(yǎng)好裝配輸送線設備。裝配輸送線設備的維護及保養(yǎng)一般都是由操作人員及專業(yè)維修工來共同完成。在生產(chǎn)物料過程中如出現(xiàn)異常信號如噪音，應待裝配輸送線上的物料流盡停車仔細檢查，裝配輸送線設備一般維修時間較長為了不影響裝配輸送線效率，一般是在同日進行維修。同時在裝配輸送線設備生產(chǎn)過程中由操作工進觀察，待到異常情況立即向維修工反應，不可擅作主張進行機械器維修，以免造成裝配輸送線設備更加來重的故障。要定期給裝配輸送線設備進行清潔潤滑，才能長久的運轉(zhuǎn)快速滿足產(chǎn)品的工藝的效率。
裝配輸送線在進行輸送物料時必須規(guī)劃其工藝、時間及分裝才能更好的輸送物料。裝配輸送線在工藝方面進行了解物料的輸送工藝，每個產(chǎn)品的間距及對配合間隙、力矩進行在線控制，裝配輸送線的平面為環(huán)行布置，設定好工位，線體旁邊設置大小不一樣的固定料架，其中曲軸箱及飛輪各變速器等工位上線裝線均可以采用人工吊裝。裝配輸送線在時間節(jié)拍也需慎重，由于前期未對整個裝配輸送線及外涉接口進行通盤考慮，如果在進間節(jié)拍上未達到均衡生產(chǎn)，就會導致存積壓較多，其周轉(zhuǎn)時間慢，從而導致制作了大量的成品、轉(zhuǎn)動托盤、耗時加班等以應對生產(chǎn)。
在考慮發(fā)動機裝配輸送線改造時，首先應考慮裝配輸送線的工位設置和平面布置，平面布置時主裝配輸送線、分裝線及工位器具布置是否合理并保證物流暢通，作環(huán)型水平布置，保證裝配輸送線便于維修。裝配輸送線必須設置返修段和返修工位，另外還要進行模塊化設計，并且在工藝設計時保證各工位之間的工時平衡；應有分裝工位工件與主線發(fā)動機的對應關系及通暢的信息傳遞；裝配輸送線及其設備中的運動單元（如上升、下降、移動和迥轉(zhuǎn)等）運行平穩(wěn)可靠；裝配輸送線手動操作工位都必須設有托盤防退裝置，以確保作業(yè)的方便性；托盤放行采用腳踏開關來實現(xiàn)；裝配輸送線手動操作工位必須設有求救開關及工位離線開關；當托盤退出裝配輸送線時，返修通道要有返修指示信號燈，提示相關人員來處理。http://sdqcsc.cn/輸送線技術(shù)整理發(fā)布。
